预测部件监测有助于南美煤矿驱动铲可用率11.6%

原始设备制造商(OEM)指定应更换其沉重采矿设备中组件的间隔,以防止部件故障或操作员受伤。While many mine sites follow these OEM specifications carefully, it’s a well-known, and commonly accepted, practice to push equipment beyond these recommended intervals – especially in today’s unpredictable, COVID-19 climate, in which mining organizations large and small need to get more from their existing equipment. Extending component uptime successfully and safely requires careful, thorough monitoring of a plethora of related component parameters. It’s often a monumental task but is made much easier with the help of the MineCare®维护管理系统。

地点

煤矿南美

目标

积极监控发动机和部件的状态下安全地增加铲运行时间和可用性

结果

超过11%的增幅铲发动机小时和可用性

挑战

A coal mine in South America has leveraged the MineCare system, as well as a dedicated, on-site team of MineCare experts, since 2011. Prior to the COVID-19 outbreak, the mine asked for Modular Mining’s help in extending the engine life in one of their excavators, recognizing the potential opportunity to reduce or delay the excavator’s maintenance costs while safely maintaining its productivity. While the OEM specified engine replacement at 12,000 hours, the mine wanted help running the excavator for at least an additional 1,000 hours beyond that specification.

解决方案

该矿的维修人员与现场MineCare分析师合作实施一项计划,以安全地提高发动机寿命,而不用担心额外部件的损坏。通过仔细监测关键发动机参数,分析收集到的数据,并立即报告异常的维修人员进行维修或更换之前破坏的程度,球队有信心MineCare系统可以帮助雷打他们的挖掘机长寿的目标。

首先,MineCare团队,与矿山的维护人员,配置了MineCare系统的趋势报告功能来监控,其它参数一起,挖掘机发动机:

  • 冷却剂温度和压力
  • 油温
  • 进气歧管温度
  • 曲轴箱压力
  • 所有阀门的废气温度

使用从上面的发动机参数中收集的数据,这是潜在发动机故障的所有常见指标,Minecare团队建立了预测检测程序,以检测可能表明潜在或即将发生的异常的异常。例如,过早的油劣化,密封破裂,损坏的摄入和排气阀,油泄漏等似乎较小的问题,如果左侧尚未解决,可能导致显着的发动机损坏。利用这种更积极主动的方法对其组件故障实践,维护团队现在可以有效地减少其平均修复(MTTR)和组件故障的总体可能性,同时安全地保持挖掘机生产率远远超过13,000小时的OEM规范。

Minecare团队还与矿工进行了一周的后续会议,以评估结果,包括对每个跟踪参数产生的Minecare趋势报告的详细分析。这些会议帮助确保在该团队现场进行的活动不仅推动客户的目标,而且还有矿山的遗传和授权在裁员队离开后继续改进。

结果

对于之前的模块化矿业参与了6个月,有问题的挖掘机平均188金宝搏支付宝充值62.4%的可用性。在6个月以下,挖掘机平均84%的可用性,较增加11.6%

另外,由MineCare球队的改进计划结束,挖掘机发动机已经主频近14500小时 - 超过13000小时发动机最初的目标 - 一个增幅超过11%(图1)。

最后,矿井能够推迟替代挖掘机发动机,延迟与发动机更换相关的40多万美元的劳动力和组件成本,以获得更合适的时机。

图1.由MineCare球队的改进计划结束,挖掘机发动机的运行时间和可用性分别增长11%和11.6%。

结论

维护团队可以通过利用积极监测小异常监测的资产卫生系统更多地控制其实践,设备和预算的控制,以防止重大中断。通过依靠Minecare系统的定制趋势监测能力来识别潜在的发动机问题,矿井安全,成功地提高了挖掘机发动机生活的寿命和整体设备可用性。在一个世界上大大变化和不可预测的世界已成为,资产健康解决方案,如Minecare系统,提供维护团队,矿工一般,可预测性。