提高您的采矿安全意识

作业人员引发的事故、意外的组件故障、实际操作的故障排除和调查要求,以及超速等问题都可能威胁到矿井的安全管理工作。

在模块188金宝搏支付宝充值化挖掘时,我们努力通过提供安全管理解决方案来提高采矿业的安全性,帮助您的团队返回保险箱,并使您的操作走向零事件工作场所的目标。

最小化operator-induced事件

减少设备滥用并提高情境意识

提高对速度限制的遵守

由于不安全的速度,降低伤害的可能性

减少对潜在危险的常规要求的依赖

减少设备滥用并提高情境意识

最大限度地减少组件故障

减少因设备故障而造成伤害的可能性

最小化operator-induced事件

减少设备滥用并提高情境意识

75%

减少服务刹车滥用

系统使用:Minecare维护管理

地区:哥伦比亚

商品:煤炭

矿业的挑战

无论是有意还是无意,误用采矿设备都可能导致过早和意外的故障,并可能危及操作人员的安全。通常,操作人员甚至没有意识到他们的行为被认为是有害的;他们只是在追随训练他们的人的脚步。

车辆到车辆互动代表着矿山的伤害或致命原因,往往是能见度限制或缺乏运营商情境意识的结果。当今市场上的许多碰撞警报系统产生频繁的误报,可以脱敏您的运营商,并进一步使您的安全管理努力复杂化。

我们如何解决它

  • 矿用维护管理系统

    尽量减少由于操作失误或误用造成的不必要的磨损

    • 建立自定义的告警和快照,以改善故障排除,提高决策和减少维修时间
    • 识别并监控可能损坏悬挂、车架、刹车、轮胎和其他部件的状况
    • 为运营商提供实时反馈,以提高意识并启动即时行为变化
  • 派遣船队管理系统

    提高操作者的空间意识

    • 当检测到有问题的作业时,通过快速反馈直接和立即向作业人员发送信息,改善作业人员的行为
    • 通过MineCompass模块提高操作人员的空间感知能力,最大限度地提高安全管理工作
      • 可视地显示相对于每个操作员的附近设备的位置
  • 米尔特碰撞意识系统*

    最大限度地提高操作员的态势感知能力,并在低能见度情况下提供检测

    • 通过最大限度地减少滋扰警报的智能路径预测技术,提高运营商的情境意识
      • 场景识别算法智能地区分了仅仅是近距离事件的危险情况。
    • 最大限度地减少与近乎即时警告传输和直观操作员显示的车辆到车辆碰撞
    • 即使在能见度较差的情况下,也能实现360度的车辆检测

提高对速度限制的遵守

由于不安全的速度,降低伤害的可能性

73%

减速事件

看到的案例研究

系统使用:派遣船队管理系统

地区:澳大利亚

商品:煤炭

矿业的挑战

超速通常是与其他车辆或个人相撞造成伤害的根本原因。在油库、维修站、规划建筑和十字路口等交通繁忙的区域超速只会增加伤害的机会。

虽然您可能在您的矿井身上建立了安全的速度限制,但执行这些限制可能是您的安全管理方法的另一个具有挑战性的方面。您如何真正知道您的运营商遵循您规定的速度限制?

我们如何解决它

  • 派遣船队管理系统

    实时监控车辆速度和警报超速运营商

    • 使用SpeedAlert模块持续测量移动设备的GPS速度
      • 通过考虑满车和空车情况的虚拟速度陷阱来识别超速情况
      • 警报运算符超出了您的预配置速度限制,通过载板移动设备立即发短信和声音警告
      • 超过配置的速度限制的运算符通过函件和obboard移动设备上的消息和声音警告提醒
      • 使用调度程序和外必须自动沟通,以提醒它们到超速实例并记录中央存储的所有事件
  • 米尔特碰撞意识系统*

    减少超速实例,提高您的运营商的情境意识

    • 通过实时提醒操作人员,提高他们对超速事件的环境意识
      • 配置整个站点的速度最大值和最小值,并在易于碰撞或具有更高的行人流量的位置设置下限
  • 矿用维护管理系统

    按持续或有条件的基础监控操作员速度

    • 监控操作员速度,不断地或基于特定条件,例如超过特定阈值的操作员
    • 生成热图,以确定在你的坑中,超速往往发生更频繁的区域

减少对潜在危险的常规要求的依赖

最大限度地减少对坑内故障排除和潜在危险的调查工作的需求

62%

增加钻井模式的依从性

系统使用:为钻头提供机器指导

地区:北美

商品:

矿业的挑战

将维护技术人员发送到积极操作以诊断和解决设备故障增加了伤害的风险。如果您之前不能为其提供足够的数据,则由于诊断所需的时间也增加,损伤风险增加。

调查要求也会使你的工人处于受伤的风险,因为车辆与人的互动或步行穿过破碎的地面。如果你的钻探和爆破工作与你的钻探计划不完全一致,你的碎片就会受到影响,增加飞岩的风险。

我们如何解决它

  • 提供钻机导向系统

    提高您的钻取遵守,以消除飞岩

    • 增加对钻头计划的遵守,以实现更好的碎片和消除危险的飞岩
      • 通过直观、实时的可视化和高精度的机器引导,帮助钻工实现目标钻孔的位置、深度和角度
    • 通过精确导向下一个井眼,无需手动检查接箍位置
  • 矿用维护管理系统

    远程诊断组件问题,以最小化现场时间

    • 降低对维护人员造成伤害的可能性
      • 远程故障排除减少了维护技术人员在现场和设备上花费的时间
    • 增加计划的维护,以最大限度地减少生气事件的潜力
      • 通过时间监控组件条件以识别潜在的故障
      • 根据问题关键性安排维护
  • 供应机器装载设备的导向系统

    最大限度地减少您对施用钻孔界限的需求

    • 通过实时进度线更新和可视化材料圈定,最大限度地减少对矿界标记和进度测量的需求

最小化组件故障

减少因设备故障而造成伤害的可能性

66.6%

减少关键制动温度事件

系统使用:Minecare维护管理

地区:非洲

商品:金子

矿业的挑战

基于纸张的组件缺陷报告系统,以及运行和维护部门之间低效的沟通,会使快速处理失败或轻微缺陷的组件变得困难。

如果需要几天或数周才能解决问题,您的运营商可能会不太可能报告失败的物品,增加意外部件故障的可能性。反应性接近维护,基本上运行您的设备,直到失败也可以增加伤害的潜力。

我们如何解决它

  • 矿用维护管理系统

    确保您的设备是安全的操作

    • 在潜在的组件问题变成故障之前识别它们
      • 通过基于条件临界度的维护计划,最小化意外故障和干扰事件
      • 分析历史趋势,以推动明智的维护决策
      • 通过直接链接到OEM手册和远程故障排除,降低诊断时间
    • 最小化重复失败的可能性
      • 促进根本原因分析,以解决良好的失败
    • 建立用户定义的警报,以监控几乎任何数量的参数
  • 派遣船队管理系统

    提高维护和运营部门之间的实时沟通

    • 快速、自动地识别操作员在预启动检查表中指示为“失败”的任何组件
      • 将这些故障传达为立即对维护部门的缺陷
      • 然后,您的维护部门可以根据关键度确定适当的维护计划
    • 随着您的运营商见证更快的发行解决方案,他们将更加有意与Prestart清单

维持你的价值:大局

充分利用模块化挖掘解决方案组合,真正188金宝搏支付宝充值最大化您的价值,维持您的改进,并随时间增长。每个系统和服务都建立在另一个系统和服务的基础上,提供了比单一技术更多的价值和流程改进。

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使用部署服务

顾客关怀套餐

与增值服务

* MineAlert碰撞感知系统(System)旨在通过向驾驶员提供潜在碰撞的视觉和听觉警告来降低某些事故的风险。该系统有局限性,不能通知所有即将发生的事故。这个系统不能取代正确的安全驾驶和小心驾驶。请随时小心驾驶,不要依靠技术来防止碰撞。该系统仅在某些情况下激活,不可能参与所有驾驶情况、天气或道路条件。因此,千万不要等待碰撞警告。驾驶员总是要对车辆的正确操作负责,并保持正确的距离和速度——即使使用了碰撞感知系统。不遵守这些说明可能会导致严重的伤害或死亡。